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        凹版印刷機使用前的準備工作

        凹版印刷機的準備工作

        ①檢查印刷機周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關的雜物,檢查通風排氣設施是否完好。

        ②檢查原輔材料是否備足,是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷,要求待印基材膜符合以下要求:表面光滑平整,無明顯僵塊、黃黑點、孔洞,五過多的皺褶;待印基材薄膜的平均厚度誤差應在10%以內(1m印刷寬度時),平均厚度誤差的計算公式可參見干式復合基材膜的要求;在印刷壓力下,待印基材膜的伸長率應在1%以內;待印基材膜的表面張力應≥40dyn/cm;事先了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況,對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜,印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印刷時,應了解涂布樹脂同油墨的附著力如何。

        ③檢查版輥質量。注意后一套色的版輥應略大于前一色,如:第二色版輥的周長應大于第一以版輥周長1%,至少應當稍大或相等,絕對不可比第一色小,否則無法套印正確。檢查版輥圖案、色標情況。

        ④檢查印機傳送、送料、走料、干燥、上墨、牽引和卷取各部分是否有卡阻現象,潤滑部分注入潤滑油,油路是否順暢,儀器儀表是否完好。如設備上有油墨黏度自動控制儀的話,應調節印刷油墨的黏度在14~18s的設定值上,并在其中倒入混合溶劑,同墨槽用墨泵相連接。檢查電腦自動對版裝置。

        ⑤調配好油墨,選擇同打樣色標一樣的原色油墨。

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